ファスナーの製造レベルの向上における熱処理技術の役割

高強度ボルトは、ハイエンドの機械および機器の主な接続機能を決定し、機械および機器の耐用年数、信頼性、および経済的な手頃な価格を反映します。そしてハイエンド机械の制造の中核です。

1.高力ボルトの主要な故障モードは疲労です

疲労は、周期的な応力とひずみの繰り返しの作用の下で1つまたは複数のボルトが割れたり壊れたりする故障モードです。疲労には、亀裂開始と亀裂伝播の2つのプロセスが含まれます。これらは、材料の降伏強度より下で発生し、明らかな変形なしに突然失敗します。したがって、他の失敗形態と比較して、疲労は最も危険な失敗形態の1つです。たとえば、風力タービンのサービス環境は複雑で過酷であり、動的な負荷衝撃と腐食環境の両方に耐えることができます。使用される接続ボルトの疲労破壊は最大85% です。高力ボルトの主な故障モードは疲労です。高強度ボルトの多数の疲労破壊分析結果は、疲労破壊の70% 以上が表面損傷、ヘッドとロッドの接合部での脱炭によるものであることを示しています。応力集中が高いため、ねじ加工または不連続な切削工具マークの明らかな小さな亀裂、表面腐食および不均一な焼入れ構造。これらはファスナーの制造レベルに関连しています。

2.熱処理はファスナー材料の限界性能を与えます

熱処理は、加熱および冷却方法を使用して相変態、微細構造、残留応力場を制御し、材料に究極の性能と高強度ボルトに究極のサービス性能を与えるプロセス技術です。それは高度に理論的な科学であるだけでなく、一種の実用的な技術でもあります。高度な熱処理プロセスは、材料と高強度のボルトで絶えず変化しており、常に革新的で、開発と改善を行っていると言うことは非常に実用的です。高力ボルトは一般に高力低合金鋼で作られています。どの材料も熱処理を残すことができず、高強度ボルトが熱処理に依存しないことがわかります。熱処理は、材料に究極の特性を与える特別な技術の1つであることを指摘する必要があります。

3.熱処理技術は高力ボルトの開発を促進します

熱処理技術は高度な製造技術の重要な部分であり、高強度ボルトやハイエンドの機械装置の開発において非常に重要な役割を果たしています。私たち全員が知っているように、いいえ; 化学組成は材料にはなりません、いいえ; 熱処理も材料にはなりません。しかし、それは伝統的なファスナーの製造習慣でしばしば認識されています。化学組成の重要性、しかし熱処理の重要な役割と位置は認識されていません。熱処理プロセスは、時間と温度の長さに応じてさまざまな効果をもたらします。異なる熱処理はファスナーに異なる性能改善をもたらすでしょう。

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